Willkommen bei Dreistegen!

Ihr starker Partner für die Oberflächentechnik

Als Experte für innovative Oberflächenlösungen verbinden wir bei Dreistegen höchste Präzision mit modernster Technologie – für Qualität, die sichtbar und spürbar ist.
Über Dreistegen

Qualität seit 2008

Als Experte für innovative Oberflächenlösungen verbinden wir bei Dreistegen höchste Präzision mit modernster Technologie. So entstehen Ergebnisse, die nicht nur überzeugen, sondern sichtbar und spürbar Qualität zeigen.
  • Präzise Verarbeitung
  • Moderne Technologien
  • Verlässliche Qualität
PRoduktfelder

Unsere Stärken

Kunststoffverarbeitung

Für passgenaue Lösungen, hohe Präzision und maximale Formvielfalt.

Aluminium-Druckguss

für leichte, stabile und maßgenaue Komponenten in Spitzenqualität.

Metallumformung

für robuste Bauteile, perfekte Geometrien und höchste Effizienz in der Fertigung.

Sie haben Fragen? Sprechen Sie uns an!

Dr. Oliver Kayser & Peter Kayser
Geschäftsführer / Leiter F & E

Unsere Historie

2008

Gründung der Firma Dreistegen

Dienstleitungen sind das Plasmanitrieren und PVD-Beschichtungen, Entwicklung des Caveo Prozesses und Niedertemperatur CVD Prozesse zur Innenbeschichtung von Werkzeugen. 

2010

Inbetriebnahme der ersten PVD – Großanlage

Mit dieser Anlage gelingt Dreistegen der Einstieg in die Veredelung von großen Blasfolien- und Blasformkomponenten bis zu einem Durchmesser von 1.200 mm. Zudem wurde ein DLC-Prozeß für die Beschichtung von großen Metallumformwerkzeugen für die Automobilindustrie eingeführt.  

2015

Erweiterung der Produktionsfläche durch Wiederaufbau historischer Farbrikgebäude

Der im Jahre 2012 begonnene Wiederaufbau von Halle 3 und des Hochhauses wurde abgeschlossen. Somit ist die Voraussetzung zum Aufbau einer Großanlage zum Plasmanitrieren und zur CVD-Beschichtung von Langteilen gegeben.  Ziel der Behandlung sind Schnecken für die Kunststoffverarbeitung bis zu einer Länge von 4.500 mm.

2017

Erweiterung des Angebots um verschleißbeständige Antihaftbeschichtungen

Diese Beschichtungsangebot geht über die Vermeidung des abrasiven Verschleißes hinaus und zielt auf eine erleichterte Formtrennung, Beschleunigung von Farbwechseln und eine Reduzierung der Belagbildung ab 

Erweiterung der Produktionsfläche durch Wiederaufbau weiterer Gebäude

Der Wiederaufbau einer historischen Industriehalle als doppelstöckiges Produktionsgebäude vereinfacht die räumliche Trennung von klassischen Plasmanitrier- und PVD-Anlage.  

2023

Großbrand in Halle 1, Verlust von 50 % der Plasmanitrier- und Beschichtungskapazität

In der Nacht zum 3. Oktober wurde Halle 1 mit 50 % unserer Behandlungskapazität vernichtet. In den Folgemonaten war die Belegschaft mit Aufräumarbeiten und der Inbetriebnahme von Ersatzanlagen beschäftigt. Bis Mitte 2024 konnte die ursprüngliche Produktionskapazität wiederhergestellt werden.  

2025

Wiederaufbau der zerstörten Halle 1 und Richtfest

Erweiterung der Produktionskapazität und Erweiterung des Angebots mit neuen Beschichtungsverfahren 

Jahr

Maschinen

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